Kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania
12-01-2010Wyświetleń: 14989
Kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania. Na początku lat 90. pojawiły się w Polsce pierwsze kotły z zamkniętą komorą spalania. Ze względu na wysoką cenę tych urządzeń w tamtych czasach, jak i nie do końca zrozumiałe dla użytkowników oraz instalatorów ich zalety, nie podbiły one polskiego rynku. Obecnie są rozwiązaniem pośrednim pomiędzy kotłem standardowym, a kondensacyjnym. W artykule przedstawię różnice pomiędzy poszczególnymi rodzajami urządzeń, podam argumenty, jakie są istotne podczas wyboru konkretnego rozwiązania.Kotły atmosferyczne a turbo
W kotłach z zamkniętą komorę spalania (turbo) proces spalania odizolowany jest od pomieszczenia, w którym się ono znajduje. Urządzenia te nie pobierają powietrza z pomieszczenia, sam zaś proces jego zasysania, a potem wyrzutu spalin wymuszony jest przez wentylator. Natomiast w kotłach atmosferycznych (z otwartą komorą) powietrze do spalania pobierane jest z pomieszczenia, a przepływ powietrza przez kocioł i wyrzut spalin odbywa się na zasadzie naturalnego ciągu wytwarzanego w kominie.
Zgodnie z przepisami „Prawa budowlanego” minimalna kubatura pomieszczenia w którym można zamontować kocioł atmosferyczny wynosi 8 m3, a turbo 6,5 m3.
|
|
|
|
Wymagana ilość powietrza do spalania
Warto sobie zdawać sprawę, iż w budynkach z nowoczesną stolarką okienną, nie ma możliwości, by przez szczeliny pobrać wystarczającą ilość powietrza do spalania. A nie jest ona wcale taka mała np. kocioł gazowy o mocy 20 kW na godzinę swojej pracy zużywa 2,3 m3 gazu i ponad 30 m3 powietrza. Aby więc doprowadzia je do pomieszczenia w odpowiedniej ilości, należy wykonać nawiewny kanał wentylacyjny, zwany potocznie „zetką”. Niestety w związku z tym, szczególnie w zimie np. gdy temperatura na zewnątrz spada do -20°C, pojawia się problem bezpośredniego napływu zimnego powietrza do pomieszczenia. Kąpiel w tak wychłodzonej łazience nie będzie na pewno należała do przyjemności. Ponadto dostarczanie do komory spalania powietrza z dużą ilością pary wodnej oraz związków chemicznych z proszków, mydeł, czy dezodorantów niekorzystnie wpływa na elektronikę urządzenia, czujniki i elektrody. Dlatego, jeśli kocioł przewidziany jest do montażu w łazience lub kuchni, należy wybrać wersję z zamkniętą komorą spalania, która nie wymaga naturalnej wentylacji nawiewnej. Nie bez znaczenia jest równie? fakt, że kotły turbo umożliwiają zastosowanie wentylacji mechanicznej w pomieszczeniu np. poprzez zamontowanie okapu kuchennego.Wsteczny ciąg kominowy
Zdarza się, iż wsteczny ciąg kominowy w kotłach atmosferycznych jest przyczyną blokady - wyłączenia urządzenia z pracy. W skrajnych sytuacjach dochodziło do zamrożenia i uszkodzenia takich głównych elementów urządzenia, jak wymiennik czy pompa. Problem ten zupełnie nie występuje w kotłach z zamkniętą komorą spalania.
Sposób wyprowadzenia przewodów kominowych
Ważnym atutem kotłów z zamkniętą komorą jest to, że spaliny z kotła o mocy nie przekraczającej 21 kW możemy wyprowadzić przez zewnętrzną ścianę budynku. Dotyczy to jednorodzinnych budynków wolno stojących. W przypadkach, gdy moc kotła przekracza 21 kW lub obiekt nie jest jednorodzinnym budynkiem wolno stojącym spaliny należy wyprowadzić nad dach (wymaganie to nie dotyczy budynków przemysłowych i magazynowych). W kotłach turbo mamy też możliwość montażu współśrodkowych koncentrycznych przewodów powietrzno-spalinowych. W przewodach tych zasysane do kotła powietrze ogrzewa się od ścianki spalinowego przewodu środkowego. Natomiast w kotłach atmosferycznych przepływające przez niego powietrze odbiera ciepło z wymiennika pierwotnego, co prowadzi do jego schłodzenia. W konsekwencji termostat urządzenia spowoduje jego włączenie do pracy, nawet jeśli nie występuje zapotrzebowanie na ciepło ze strony instalacji grzewczej.
|
|
|
|
Jak widać bilans ciepła jest bardziej niekorzystny dla kotła z otwartą komorą spalania. Moc potrzebna do ogrzania powietrza do spalania i na wentylację pomieszczenia to 0,5 kW, zaś strata ciepła wynikająca z przepływu powietrza przez kocioł to wartość rzędu 0,1 kW. W związku z tym, dla domu o powierzchni 180 m2, którego straty ciepła wynoszą 12 kW suma 0,5 kW + 0,1 kW stanowi aż 5% całego zapotrzebowania na ciepło budynku. Zwróćmy też uwagę, że sprawność kotłów z zamkniętą komorą spalania podawana przez producentów jest większa o 3% od w wersji z otwartą.
Bezpieczeństwo pracy
Jak wiemy kotły turbo nie mają zamontowanego czujnika ciągu kominowego, co wcale nie oznacza, iż urządzenie nie będzie wyłączone z pracy np. w wyniku niewłaściwej konfiguracji przewodów powietrzno-spalinowych. W tym celu wyposażono je w presostat, który mierzy różnice ciśnienia na wlocie powietrza i wypływie spalin (powinna zawierać się w odpowiednim zakresie).
Dlatego bezwzględnie należy stosować się do wytycznych producenta kotła, bądź stosowanego systemu powietrzno-spalinowego. Błędne (dowolne) konfigurowanie przewodów powoduje wadliwą pracę urządzenia i jego wyłączenie. Właściwie dobrany system do danego typu kotła to taki, który zapewnia odpowiednie opory na zasysaniu powietrza przez wentylator i odpowiednie opory na tłoczeniu spalin. Spręż wentylatorów w kotłach z zamkniętą komorą wynosi od 80 do 150 Pa.
Systemy przewodówNajczęściej stosowanym i najbardziej poprawnym technicznie systemem przewodów powietrzno-spalinowych do kotłów turbo jest układ przewodów współśrodkowych koncentrycznych. W rozwiązaniu tym wewnętrzna rura jest rurą spalinową, a przestrzenią między rurą wewnętrzną a zewnętrzną zasysane jest powietrze do kotła. Na rynku dostępne są tego typu systemy w następujących wielkościach: 60/100, 80/125 lub 80/130. Montaż systemów powietrzno-spalinowych nie należy do skomplikowanych. Rury zewnętrzne łączy się czołowo i uszczelnia opaskę, a spalinowe zazwyczaj zakończone są kielichem i uszczelką. Większość producentów przewiduje inne systemy przewodów do kotłów z zamkniętą komorą spalania, a inne do kotłów kondensacyjnych, gdyż różne są wartości temperatury spalin, jak i pH w obu przypadkach. Przekłada się to oczywiście na odmienne materiały, z których produkowane są rury i uszczelki.
Rozwiązania dla kotłów niekondensacyjnych
Dla poziomego wyprowadzenia przewodów przez ścianę zewnętrzną budynku lub dach należy zachowa spadek od kotła na zewnątrz od 1 do 5%. Długości przewodów w systemach współśrodkowych zależy od mocy kotła oraz oporów przepływu powietrza i spalin. Związane jest to z faktem, że opory te rosną w funkcji kwadratu prędkości (im mniejsza średnica, tym większa prędkość i większe opory).
Maksymalna długość przewodów współśrodkowych dla systemu 60/100 wynosi 6 m (dla 80/130 to 15 m) i należy ją zmniejszyć, uwzględniając każdy opór miejscowy, taki jak np. kolano czy trójnik. Właściwe wykonane zakończenie sytemu powinno rozdzielać zasysanie powietrza od wyrzutu spalin. W przypadku wyjścia nad dach zakończonego daszkiem, kierunek wyrzutu spalin jest poziomy, a powietrze zasysane jest od dołu. Z kolei dla wyrzutu poziomego spaliny wypychane są prosto, a bocznymi otworami zasysane jest powietrze.
Zastosowanie niewłaściwych zakończeń może spowodować to, iż spaliny zostaną zassane do kotła i zaburzą, a nawet zahamują proces spalania.
System do szachtuJeśli mamy do dyspozycji kanał wentylacyjny lub nowy i czysty szacht kominowy, to nie ma konieczności stosowania systemu współśrodkowego. Wystarczy, że prowadzimy tylko rurę spalinową o średnicy np. 80 mm. Powietrze wtedy zasysane jest przestrzenią między rurą spalinową a szachtem (natomiast połączenie między szachtem kominowym, a kotłem wykonujemy rurą współśrodkową). System ten można stosować w szachcie o maksymalnej długości do 9 m. Jeżeli zaś jest dłuższy, korzystamy z tzw. systemu rozdzielnego - połączenie między szachtem a kotłem wykonujemy dwiema rurami 80 mm i specjalną nakładką rozdzielającą. Rurę powietrzną o80 doprowadzamy tak, aby zasysała powietrze z szachtu. Warto pamiętać, iż w przypadku stosowania systemów do szachtu, każda rura musi mieć wspornik centrujący w szachcie. Gdy szacht jest brudny, np. po kotle stałopalnym, nie można z niego pobierać powietrza, systemy współśrodkowe są niewystarczające i zaleca się montować systemy rozdzielne. W systemie rozdzielnym powietrze zasysane jest z zewnątrz rurą o80 i wyrzut spalin pionowo rurą spalinową o takiej samej średnicy. W tym przypadku całkowita długość przewodów dochodzi do ok. 30 m.
Awarie a system odprowadzenia spalin do komina
Kocioł z zamkniętą komora spalania zostanie wyłączony z pracy jeśli np:
• układ przewodów spalinowych jest nieszczelny i zasysane są spaliny zamiast powietrza;
• zastosujemy niewłaściwy element do poboru powietrza z pomieszczenia -presostat potraktuje to jako rozszczelnienie komory spalania;
• nastąpi zablokowanie przepływu spalin na skutek oblodzenia przewodów lub zgromadzenia się skroplin (powstających ze spalin, jak i z wilgoci z powietrza).
Zdarzają się przypadki, iż wentylator w kotle pobiera i wydmuchuje taką ilość powietrza, która nie pozwala na zapoczątkowanie procesu spalania. Gaz jest porywany i wyrzucany przez powietrze. Spowodowane jest to brakiem odpowiedniego kryzowania przewodów spalinowych. Większość kotłów z zamkniętą komorą w wyposażeniu fabrycznym ma kryzy, o których montażu nie wolno zapominać. Kryzę dobieramy w zależności od systemu przewodów powietrzno-spalinowych, ich długości i mocy kotła. Ważnym parametrem jest średnica przewodów spalinowych, ma ona bowiem bezpośredni wpływ na prędkość przepływu spalin. Dla przykładu: prędkość ta w przewodzie o60 wynosi około 4 m/s, a dla o130 spada poniżej 0,9 m/s. W tego typu rozwiązaniach często dodatkowo wykonuje się w kominie otwór, który powinien wymusić naturalny ciąg, ale czasami zdarza się, iż tym otworem spaliny wracają do pomieszczenia.
Źródło: polskiinstalator.com.pl
Miło nam zaprezentować w naszej ofercie kotły żeliwne Ulrich Fest FE w wersji Manual oraz Electronic. 
Kotły C.O. FEST produkowane są w dwóch modelach, aby zaspokoić indywidualne potrzeby Użytkownika:
Taka konstrukcja kotła pozwala również na wymianę pojedynczego członu w przypadku jego uszkodzenia. Nie ma konieczności wymiany całego korpusu kotła. Wysoka jakość zastosowanego żeliwa oraz wyjątkowo restrykcyjna, wieloetapowa kontrola jakości (ciśnieniowa, wytrzymałościowa itp.) na etapie produkcji kotłów Fest powoduje, że jedną z najważniejszych zalet kotłów żeliwnych jest ich trwałość, która znacznie przewyższa trwałość kotłów stalowych. Zaletą kotłów żeliwnych Fest są również ich wymiary. Kocioł żeliwny o mocy takiej, jak kocioł stalowy jest mniejszy. Jest to związane między innymi z dużą powierzchnią wymiany ciepła w odlewanym wymienniku żeliwnym (gęstożebrowane, odlewane żeliwne człony). Aby w wymienniku stalowym uzyskać podobną powierzchnię odbioru ciepła należy zastosować większą ilość ciągów spalinowych, co musi skutkować zwiększeniem gabarytów kotła.
KOLEKTORY SŁONECZNE: Kolektory słoneczne to urządzenia za pomocą których możemy korzystać z darmowej eneregii słonecznej. Znane są na rynku od wielu lat i zdobywają sobie coraz większe grono zwolenników. W naszej ofercie znajdziecie Państwo dwa typy kolektorów słonecznych, płaskie kolektory słoneczne WATT 3000 oraz próżniowe kolektory słoneczne WATT CPC. Solary produkcji firmy WATT cechują się niebywałą trwałością oraz wysokimi osiągami, potwierdzonymi licznymi certyfikatami europejskimi. Kolektory płaskie to proste, tanie i najbardziej znane urządzenia dostępne na rynku. Idealnie służą do efektywnego podgrzewania wody użytkowej, basenów oraz wspomagania niskotemperaturowych systemów centralnego ogrzewania. Próżniowe kolektory słoneczne WATT CPC z są równie efektownym i nowoczesnym źródłem ciepła. Dają możliwość przygotowania ciepłej wody użytkowej, wspomagania centralnego ogrzewania w domach jedno i wielorodzinnych, hotelach, pensjonatach, obiektach służby zdrowia, obiektach sakralnych, jak i również podgrzewania wody basenowej. Wysoka całoroczna sprawność i wydajność energetyczna stawia kolektory próżniowe w czołówce wybieranych przy realizacji inwestycji solarnych w Polsce i za granicą.
Budowa kolektora słonecznego płaskiego: Sercem kolektora płaskiego jest absorber. Od zastosowanej powierzchni absorpcyjnej (pochłaniającej promieniowanie słoneczne), zależy uzysk cieplny kolektora. Na świecie w latach osiemdziesiątych zdominowały rynek kolektory gdzie blacha aluminiowa bądź miedziana pokryta została warstwą galwaniczną czarnego chromu lub niklu. Od ok. 1995 r. zaczęto stosować wysokoselektywną powłokę absorbera. Produkowane przez nas kolektory WATT 3000 S/SU oraz WATT 4000 S/SU zbudowane są na bazie wysokoselektywnego absorbera ETA PLUS niemieckiej firmy BLUETEC. Stopień emisji (odbicie promieni słonecznych) jest mniejszy od 5%, stopień absorpcji wynosi 95%. Obudowa kolektora (puszka) jaki ramki wykonanie są z aluminium zapewniającą długą żywotność produktu. Prawidłową wentylację wnętrza kolektora zapewniają cztery unikalne systemy wywietrzników zrobione w taki sposób aby woda opadowa nie dostała się do wnętrza kolektora. Zastosowana w kolektorze WATT 3000 S/SU wysoko przejrzysta i odżelazowiona szyba solarna EXTRA CLEAR TM plus powoduje lepsze przenikane promieni UV do wnętrza kolektora. Elementem izolacyjnym jest produkowana na specjalne zamówienie wełna mineralna wykorzystywana również w przemyśle stoczniowym. W procesie produkcji każdy element wełny mineralnej jest wentylowany i badany higroskopem.
Budowa Kolektora próżniowego, rury próżniowe: Produkowane przez nas kolektory oparte są na rurach próżniowych, które składają się z dwuściennych hartowanych rur szklanych z zawartą pomiędzy ściankami próżnią. Próżnia gwarantuje najlepszą izolacyjność w każdych warunkach pogodowych. Powoduje to brak strat ciepła. Istotną właściwością jest szczelność szkła, którym "oblana jest próżnia". W rurach nie występują żadne połączenia, mogące spowodować zanik próżni dzieki czemu ich żywotność jest tak długa. Wewnętrzna ścianka pokryta jest powłoką absorpcyjną o bardzo wysokiej absorpcji oraz znikomej emisji promieniowania słonecznego. Wykorzystany absorber umożliwia pochłanianie promieniowania rozproszonego. Zwierciadło CPC: Zaletą kolektorów CPC jest umieszczenie rur szklanych nad wysokorefleksyjnym zwierciadłem parabolicznym CPC (Compound Parabolic Concentrator), które umożliwia maksymalne wykorzystanie energii słonecznej; geometria zwierciadła zapewnia absorpcję promieni słonecznych padających pod niekorzystnym kątem, jak również gwarantuje wykorzystanie całej powierzchni absorbera do "zbierania" promieniowania słonecznego.
Wprowadzamy do oferty promocję na grzejniki stalowe
Termostaty i sterowniki temperatury SALUS CONTROL: Wprowadziliśmy do oferty nowe 
Założona w 2004 roku firma SALUS Controls jest przedsiębiorstwem wchodzącym w skład i w pełni podległym Computime, globalnej spółki technologicznej i produkcyjej, która zaopatruje swoich klientów na rynkach komercyjnych, przemysłowych i konsumenckich w innowacyjne rozwiązania technologiczne. Podstawą oferty SALUS CONTROLS są opinie ekspertów oraz prostota rozwiązań, dzięki czemu działania firmy są wysoce profesjonalne. Salus Controls produkuje sterowniki temperatury (
Osuszanie Budynków: Wiadomo, ze obecność wilgoci w murach poważnie ogranicza ich żywotność. Koszty jej wyrugowania są niewspółmiernie wysokie, a osiągnięcia przy osuszaniu nie zawsze budzą zaufanie. Równocześnie do katastrofalnych uszkodzeń budynku, murów i tynku, dochodzą często zaburzenia zdrowia ludzi, które są objawami przebywania przez dłuższy czas w takim wilgotnym środowisku. Także produkty spożywcze, tkaniny i inne przechowywane produkty rożnego rodzaju psują się w wilgotnym środowisku. Wilgotność jest przyczyna prawie wszystkich przykładów wietrzeń. Wyblakniecie, krystaliczne odpryski, wykruszania i tworzenie się skorup są współzależne. Najczęściej szkody te nie są związane z brakiem wytrzymałości materiału, lecz obniżają wartość budynku poprzez jego brzydki wygląd. Do ich usunięcia nie potrzebują państwo znacznych środków finansowych. Jeżeli dotyczy to pomieszczeń przemysłowych i magazynów usuwanie wilgoci wiąże się z przerwaniem wykonywanej tam pracy. Jeżeli dotknięte są tym pomieszczenia mieszkalne - proces odwilgotniania będzie szczególnie kosztowny. Badania fizjologiczne wykazują, ze najdogodniejszy klimat pomieszczenia gwarantowany jest gdy temperatura powietrza i ścian jest taka sama. Ściany wilgotne maja duża zdolność przewodzenia ciepła i przy niskiej temperaturze powierzchni dodatkowo obniżane jest parowanie wody. Najdłużej znana jest zależność miedzy wilgocią, a reumatyzmem. Decydującymi czynnikami są tu zimno i wilgoć. Prowadzi to przede wszystkim do chronicznego reumatyzmu. W/g statystyk zakładów ubezpieczeń choroba ta jest jednym z czołowych miejsc jako powód nieobecności w pracy. Podobnie jest w przypadku zapalenia oskrzeli i astmy. Wiele zarazków specyficznych infekcji żyje dłużej w wilgotnym powietrzu i staje się przyczyną rożnych chorób.
Tworzenie się pieśni i gnicie. Do utworzenia się najbardziej rozpowszechnionego rodzaju pleśni, pleśni naściennej, wystarcza tylko czasowa wilgoć. Kolonie grzyba pleśni wytwarzają duże ilości zarodników, które już przy najmniejszych ruchach powietrza są rozprowadzane we wszystkich kierunkach. Na tapetach, książkach, drewnie, tkaninach, produktach spożywczych, meblach i innych rzeczach tworzą się plamy pleśni, które po pewnym czasie prowadzą do gnicia. Szczególnie niebezpieczne okazały się te grzyby, których zarodniki mogą być alergogenne. Przyczyny wilgotności murów. Przy budowaniu zużywane są duże ilości wody, które wyparowują w przeciągu kilku lat z gotowego obiektu. Ta wilgoć w fachowym ocenieniu rzadko jest przyczyną szkód. Także wilgoć, której przyczyną jest woda w powietrzu może być zlikwidowana bez szczególnego wysiłku. Gdzie nie wystarcza naturalna dyfuzja materiału budowlanego, w większości wypadków potrzebne jest tylko dokładne wietrzenie, innym razem pochłaniacz pary, a w ekstremalnych warunkach: klimatyzacja. Większość szkód powoduje wilgoć pochodząca z podłoża. Wywoływana jest ona poprzez wody gruntowe, zastoiskowe i infiltracyjne - jako następstwo osadzania się ich, ale także uszkodzonych kanałów, wodociągów i zapór przeciwko podnoszącej się wodzie (izolacja pozioma). Z tego powodu, że większość materiałów budowlanych jest ciałem stałym, z wieloma porami, które są otwarte i graniczą obok siebie, występuje efekt kapilarności: woda sarna wznosi się z pory w podłożu w górę muru. Aby przejąć wilgoć z podłoża ściana wcale więc nie musi stać w wodzie gruntowej.
Przyjrzyjmy się zatem dokładniej dwóm metodom: osuszaniu absorpsyjnemu i kondensacyjnemu.
Urządzenia o wysokiej wydajności przeznaczone do zastosowań przemysłowych. Ich konstrukcja sprawia, że doskonale sprawdzają się nawet w trudnych warunkach pracy, np. w budownictwie. Nadmiar wilgoci znacznie wydłuża czas wykonywania niektórych robót lub wręcz uniemożliwia. Osuszacze profesjonalne można zastosować: Budownictwo: Woda znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie głównie jako substrat zapraw, betonu cementowego, klejów oraz farb. Z tego powodu konieczne jest usunięcie nadmiaru wody z nowych i remontowanych budynków. Dzięki temu uzyskuje się odpowiednią izolacyjność, wytrzymałość i trwałość konstrukcji oraz powłok malarskich. Dodatkowo zapobiega się rozwojowi grzybów i bakterii. Usunięcie wody z wnętrza budynków można przeprowadzać różnymi sposobami jednak, najlepszym z nich jest osuszanie powietrza przy użyciu osuszaczy powietrza naszej firmy., Prace konserwatorskie, Archiwa, Biblioteki, Osuszacze powietrza przyspieszają różnego rodzaju prace konserwatorskie w budynkach historycznych, bibliotekach, muzeach, kościołach oraz galeriach sztuki. Po powodzi w zalanych budynkach, mieszkaniach, piwnicach: Osuszacze kondensacyjne umożliwiają szybkie usunięcie szkody po zalaniu budynku podczas powodzi przywracając go do używalności. Szybkie i skuteczne usunięcie wilgoci zapobiegnie powstawaniu grzybów i pleśni. Niewłaściwe osuszenie zalanych ścian spowoduje, iż powstała pleśń wewnątrz ściany pozostać może w niej przez wiele lat nie powodując większych zmian i strat. Dopiero przy ok. 70% wilgotności ich gwałtowny rozwój przyczyni się do powstawania różnych problemów zarówno materialnych jak i zdrowotnych. Ochrona przed kondensacją pary wodnej, Oczyszczalnie ścieków, Wodociągi: Wykraplanie wody zachodzi w miejscach występowania powierzchni o temperaturze niższej od temperatury punktu rosy powietrza otoczenia. Kondensacja pary wodnej jest powszechnym problemem w stacjach hydroforowych i zakładach wodociągowych. Temperatura urządzeń, zbiorników, rur i innych elementów instalacji jest zbliżona do temperatury wody gruntowej, która waha się od 5 do 12°C. W momencie gdy temperatura i wilgotność powietrza otoczenia są odpowiednio wyższe, może następować wykraplanie wody na wyżej wymienionych elementach. Magazyny, Magazyny z produktami wrażliwymi na wilgoć, takie jak: leki, materiały drewniane i żelazne, artykuły papiernicze i skórzane, sprzęt elektroniczny, Ochrona przed zawilgoceniem ładunku w kontenerach: Przechowywane materiały, zwłaszcza wyroby z metalu, wyroby elektroniczne czy produkty o konsystencji sypkiej muszą być chronione przed skraplającą się wodą. Utrzymywanie wilgotności na poziomie 45-50% pozwala, chronić metale żelazne przed korozją. Niektóre spoiwa i tworzywa sztuczne tracą swoje właściwości wskutek działania wilgoci. Również leki zachowują swoją trwałość tylko pod warunkiem przechowywania ich w warunkach o obniżonej wilgotności. Zastosowanie osuszaczy o odpowiedniej wydajności dla danego pomieszczenia uchronić może magazynowane produkty przed szkodliwym wpływem wilgoci. Zbrylanie materiałów: Wiele produktów występujących w stanie sypkim (głównie sproszkowanym) posiada zdolności higroskopijne. Działanie wilgoci powoduje, że następuje ich zlepianie i zbrylanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość oraz koszty produkcji. Obniżenie wilgotności powietrza poprzez zastosowanie osuszaczy powietrza pozwala uchronić się od tego typu problemów.
Nagrzewnice TermEfekt posiadają wymienniki ciepła, co pozwala ogrzewać i wentylować obiekty czystym powietrzem. Sami Państwo decydują czy urządzenia pracują na powietrzu obiegowym, mieszanym czy wyłącznie świeżym. Spaliny wydmuchiwane są przez przewód kominowy do atmosfery. Dzięki pełnej automatyce nagrzewnice pracują bezobsługowo. Wszystkie modele posiadają komory spalania wykonane w całości ze stali kwasoodpornej. Najwyższa jakość użytych materiałów i podzespołów gwarantuje bezpieczeństwo oraz ich wieloletnią, niezawodną pracę. W nagrzewnicach stosowane są palniki olejowe oraz gazowe najbardziej uznanych światowych producentów: Riello, Herrmann, Giersch oraz Weishaupt. Istnieje również możliwość zakupu nagrzewnic bez palników.
Wysokosprawny wymiennik ciepła: Ciepło uzyskane podczas procesu spalania (oleju bądź gazu) oddawane jest powietrzu bezpośrednio przez wymiennik i dlatego efekt grzewczy odczuwalny jest bezpośrednio po uruchomieniu urządzenia. Nowoczesna konstrukcja nagrzewnic TermEfekt zapewnia wysoką sprawność cieplną (ponad 91%). Powietrze z nagrzewnicy wydmuchiwane jest do pomieszczenia poprzez głowice swobodnego nadmuchu bądź przez system kanałów nawiewnych. Powietrze może być dodatkowo oczyszczane przez odpowiednie filtry. Nagrzewnice TermEfekt wyposażone są w termostaty pomieszczeniowe zwykłe bądź programowalne w trybie dobowym i tygodniowym, umieszczone na przewodzie z możliwością instalacji naściennej.
Kotły C.O. węglowe są przeznaczone do ogrzewania domków jednorodzinnych, małych pawilonów handlowych i usługowych. Są to kotły stalowe lub żeliwne, przeznaczone do montażu w instalacjach centralnego ogrzewania systemu otwartego i zamkniętego. W zależności od modelu jest w nich możliwe spalanie opału typu: węgiel, drewno, miał, itp. W porównaniu do kotłów olejowych lub gazowych koszt ogrzewania budynku za pośrednictwem kotłów węglowych jest dużo mniejszy. W naszym kraju kotły na paliwa stałe są ciągle najtańszymi w użytkowaniu urządzeniami grzewczymi. Nowoczesne kotły są coraz bardziej przyjazne dla użytkowników i dla środowiska.
Kotły z górnym i z dolnym spalaniem - jaki wybrać? 
W kotle ze spalaniem górnym całe paliwo wypełniające komorę spalania przechodzi w żar. Spalanie jest więc stosunkowo szybkie. Łatwo też osiągana jest duża moc cieplna. Gazy spalinowe, przepływając przez warstwę paliwa, porywają gazy niespalone, cząstki popiołu oraz inne zanieczyszczenia. Temperatura spalin opuszczających kocioł jest wysoka, a grubość warstwy żaru i moc cieplna zmieniają się szybko podczas pracy po załadowaniu kotła paliwem. To wszystko obniża średnie wykorzystanie paliwa (sprawność kotła wynosi jest znacznie niższa). W kotłach z dolnym spalaniem automatycznie utrzymywana jest stała wysokość warstwy żaru i stała moc cieplna. Charakteryzuje je niższa emisja zanieczyszczeń, lepsze dopalenie paliwa oraz mniejsza temperatura spalin opuszczających kocioł. Sprawność cieplna tych kotłów jest dużo wyższa. Załadunek węgla wystarcza na dłużej przy zachowaniu stałej mocy cieplnej kotła. Dodatkowe zalety to możliwość regulacji mocy cieplnej kotła, rzadsze palenie i mniejsze zanieczyszczenie środowiska.
Trwałość i niezawodność
